沖壓模具與夾具的不同點(diǎn)

沖壓模具與夾具相比較較能說(shuō)明問(wèn)題。沖壓加工所用模具與機械加工采用的夾具都屬于工藝裝備。而且都有很多可采用的國標或企業(yè)的設計與制造標準。然而對夾具而言弹拣，雖然也是不同的工序就有與之不同結構的夾具和與之對應的機床玉刘，如鉆孔工序，就有鉆夾具和鉆床饶辖；銑平面，有銑夾具和銑床应以。然而不同工序間的夾具形狀是很不相同的，所采用的機床類(lèi)型及工作方式也完全不同阴均。而對沖壓來(lái)說(shuō)，沖壓加工工序不同，如沖裁、彎曲瞪古、成形等，各種模具從外觀(guān)看來(lái)卻很相似（圖1-5）。

圖1—5 沖壓生產(chǎn)用模具

模具一般情況下都有上模板和下模板（或稱(chēng)上模座和下模座），導柱和導套储拜。上模板和下模板與導柱和導套合裝在一起，稱(chēng)之為模架硕决。或者上模板和下模板與導柱和導套合裝在一起且帶有模柄的模架。所以模架只有兩種形式：沒(méi)有模柄的模架（圖1-6(a)）和帶有模柄的模架（圖1-6(b)）。沖床也基本上只有機械式壓力機和液壓機兩種類(lèi)型邵躯，而且這兩種不同類(lèi)型的沖床工作方式是一樣的，即滑塊上下一個(gè)來(lái)回就完成一個(gè)沖壓過(guò)程（行程）。板料沖壓從兩個(gè)方面來(lái)分川裔，就是成形工序（材料轉移或變形）和分離工序（板料的分離）。成形工序中又根據變形形狀或模具不同，再取不同工序名稱(chēng)搜咱，如彎曲、拉深、脹形及翻邊等隔汉；同樣，分離工序分可分沖孔汁萎、落料沽蹭、切斷及剖切等。無(wú)論在成形工序或分離工序中如何稱(chēng)呼不同的工序名稱(chēng)，對沖壓生產(chǎn)時(shí)使用的沖床來(lái)說(shuō)辅雁，板料分離基本上采用速度較快的機械式壓力機，板料成形及材料轉移或變形一般采用速度較慢的液壓機。沖壓模具設計者的任務(wù)就是：無(wú)論何種沖壓工序迸九，模具結構設計的結果和要求都是要保證在沖床一個(gè)上下來(lái)回（行程）中完成生產(chǎn)出合格的沖壓零件楚扭。

圖1-6 模架

事實(shí)上，由于不同的板料件沖壓生產(chǎn)或者不同的沖壓工序所用模具零件大部分都很相似，同樣尺寸的一套模架可能適用于不同的板料件生產(chǎn)的沖壓模具或工序。這就給模具設計者帶來(lái)了許多方便之處。略加修改后的零件圖就可作為其他工序的模具零件圖使用娃伊。又由于現在有很多的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)沖模模架搬要，設計時(shí)只要寫(xiě)明外購模架規格等，并在相應的模板上標注出螺釘及銷(xiāo)釘孔等加工元素脆技，這就極大地減輕了設計者的勞動(dòng)強度和縮短了模具設計周期。如沖孔工序和落料工序囱天，如果被沖裁的板料直徑和板厚及公差等都相同，模具的結構形式和工作原理及外觀(guān)都是相同的婪泡。

模具零件如卸料板、彈性元件（彈簧或橡皮）蛊刷、卸料螺釘赘忱、凸模固定板查尽、凹模固定板等零件的材料、形狀和尺寸及技術(shù)要求也都是相同的雁工，差異僅僅在于凸模與凹模的刃口尺寸有所不同。

但是夾具就不同了丽墅，同一個(gè)零件茎耕、不同加工工序的夾具。或者不同零件幌讹、不同的工序等枉蜜，零件幾乎都不相同，所以不同夾具相互之問(wèn)的零件設計圖幾乎不能相互參考．更難以通用蛙擅。